Inconel 625

UNS N06625 / W.Nr. 2.4856

Catalogue

Arialloy are carefully crafted using only the finest materials. Our production team offers superior craftsmanship with over 10 years of experience working with inconel 625 tubes / sheets / wires / bars / fittings

Inconel 625 Material Properties

UNS N06625 / W.Nr. 2.4856 Overview

Explore the chemical composition, corrosion resistance, mechanical properties, and temperature characteristics of inconel 625 for optimal resistance, strength, and stability

Inconel 625 Chemical Composition

625
N06625 2.4856
Inconel 625 Composition
Ni ≥ 58.0%
≥ 58.0%
Cr 20.0%~23.0%
20.0%~23.0%
Mo 8.0%~10.0%
8.0%~10.0%
Fe ≤ 5.0%
≤ 5.0%
Nb+Ta 3.15%~4.15%
3.15%~4.15%
Co ≤ 1.00%
≤ 1.00%
Si ≤ 0.50%
≤ 0.50%
Mn ≤ 0.50%
≤ 0.50%
AI ≤ 0.40%
≤ 0.40%
Ti ≤ 0.40%
≤ 0.40%
C ≤ 0.10%
≤ 0.10%
S ≤ 0.015%
≤ 0.015%
P ≤ 0.015%
≤ 0.015%

Inconel 625 Material Properties Overview

As a manufacturer and supplier in China, Arialloy offers inconel 625 products in various dimensions and delivery conditions.

Inconel 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) is an austenitic nickel alloy containing chromium, molybdenum and niobium. Its composition includes at least 58% nickel, 20% to 23% chromium, 8% to 10% molybdenum and 3.15% to 4.15% niobium plus tantalum. Molybdenum and niobium strengthen the nickel chromium matrix through solid solution effects, allowing substantial strength without a separate precipitation hardening treatment. Chromium supports resistance to oxidizing conditions, while molybdenum improves resistance to reducing media and localized corrosion. The high nickel content contributes to resistance against stress corrosion cracking caused by chlorides. This combination gives inconel 625 a useful balance of mechanical strength, corrosion resistance and fabrication capability.

The alloy can be formed by hot or cold working and joined using conventional welding processes. Its ductility supports bending and forming, although rapid work hardening can make intermediate annealing necessary. Annealed and solution annealed conditions provide different combinations of strength, ductility and creep resistance, so heat treatment should reflect the required material properties.

Acide sulfurique
Acide chlorhydrique
Acide fluorhydrique
Acide phosphorique
Acide nitrique
Acides organiques
Alcalis et sels
Eau de mer

Inconel 625 Corrosion Resistance

Inconel 625 resists general corrosion, pitting, crevice attack and chloride induced stress corrosion cracking. Its nickel, chromium and molybdenum content supports corrosion resistance across both oxidizing and reducing environments.

The alloy performs well in seawater, neutral salts, alkaline solutions and many organic and mineral acids. Niobium helps limit sensitization during welding, supporting resistance to subsequent intergranular attack. Performance in aggressive acids and concentrated chlorides depends on temperature, concentration and metallurgical condition, particularly where elevated temperatures or crevices increase the likelihood of localized corrosion.

Limite d'élasticité
Résistance à la traction
Allongement / Ductilité
Dureté / Résistance à l'usure
Résistance aux chocs
Résistance à la fatigue
Résistance au fluage / à la rupture
Fabrication / Soudabilité

Inconel 625 Mechanical Properties

At room temperature, annealed inconel 625 rod, bar and plate typically exhibit tensile strengths of 827 to 1034 MPa, 0.2% yield strengths of 414 to 655 MPa and elongations of 30% to 60%. Cold working increases strength and hardness while reducing ductility.

These typical ranges describe specific product forms and conditions. Acceptance requirements should follow the applicable product specification, dimensions and heat treatment condition rather than treating these values as guaranteed limits for all products.

Force et stabilité
Résistance à l'oxydation
Résistance à la cémentation
Résistance à la sulfuration
Résistance à la nitruration
Résistance à la carbonitruration
Résistance aux sels fondus

Inconel 625 Temperature Characteristics

Inconel 625 provides good oxidation resistance at temperatures up to approximately 982°C (1800°F), although this does not establish a universal limit for continuous service under load. Strength decreases at elevated temperatures, and prolonged thermal exposure can promote precipitation that reduces ductility and toughness.

Solution annealing generally improves creep and rupture resistance compared with conventional annealing. The appropriate temperature range therefore depends on material condition, exposure duration, stress and atmosphere. Thermal expansion increases with temperature, while elastic modulus decreases, affecting dimensional response and stiffness during heating.

Inconel 625 Data Sheet

Inconel Alloy 625 Data Sheet

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Propriétés physiques

Densitég/cm38.44
lb/pouce.30.305
Intervalle de fusion°F2350 - 2460
°C1290 - 1350
Specific Heat (21°C)Btu/lb-°F0.098
J/kg-°C410
Perméabilité à 200 oersteds15,9 kA/m1.0006
Curie Temperature°F< -320
°C-196

Propriétés mécaniques

Form and ConditionRésistance à la tractionLimite d'élasticité
(Décalage de 0,21 TP18T)
AllongementReduction Of AreaHardness, Brinell
ksiMPaksiMPa%%
ROD, BAR, PLATE
As-Rolled120-160827-110360-110414-75860-3060-40175-240
Annealed120-150827-103460-95414-65560-3060-40145-220
Solution-Treated105-130724-89642-60290-41465-4090-60116-194
SHEET and STRIP
Annealed120-150827-103460-90414-62155-30-145-240
TUBE and PIPE, COLD-DRAWN
Annealed120-140827-96560-75414-51755-30--
Solution-Treated100-120689-82740-60276-41460-40--

Inconel 625 Standards

UNS N06625 / W.Nr. 2.4856 Specifications & Standards

De la production au contrôle qualité, nous respectons des normes de qualité rigoureuses, en répondant aux exigences en matière de tolérances et de composition chimique.

ASTM B444

Tubes et tuyaux sans soudure

ASTM B829

Tubes et tuyaux sans soudure

ASTM B705

Tuyau soudé

ASTM B775

Tuyau soudé

ASTM B704

Tube soudé

ASTM B751

Tube soudé

ASTM B366

Raccords soudés

ASTM B446

Rod and Bar

ASTM B564

Pièces forgées

ASTM B443

Tôles, feuilles et bandes

AWS A5.14 ERNiCrMo-3

Métal d'apport

AWS A5.11 ENiCrMo-3

Électrode de soudage

Inconel 625 SHOW

Nickel Alloy 625 Showcase

From initial samples to large scale production, we supply high quality inconel 625 products and help you achieve your manufacturing goals.

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Dans les 12 heures, nous vous enverrons un devis détaillé ainsi que nos commentaires sur la conception pour la fabricabilité (DFM) de votre projet sur mesure. Cela permet de garantir la faisabilité financière de votre projet sur mesure et vous donne une idée précise des coûts impliqués.

Validez votre commande et lancez la production

Une fois que vous aurez validé le devis et le visuel, votre projet sera intégré à notre file d'attente de production dès le lendemain matin de la réception de votre confirmation.

Expédition et livraison

En moyenne, les commandes de produits sur mesure sont expédiées sous 20 à 45 jours ouvrés. Les produits en stock et les échantillons sont expédiés sous 48 heures.

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Inconel 625 Supplier - Arialloy

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Arialloy inconel alloy 625 manufacturer has always been at the forefront of the industry. With its unremitting pursuit of quality, precision, and professional solutions, Arialloy has gradually established a complete production system and rapid supply capabilities. By continuously improving manufacturing processes, adopting cutting edge equipment, and adhering to strict quality control, Arialloy ensures that every product meets the highest requirements for durability, precision, and international standards

Inconel 625 Applications

UNS N06625 / W.Nr. 2.4856 Alloy Solutions

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Inconel 625 Knowledge

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Our sales team is structured to handle quotation requests promptly, and we generally respond within 24 hours. If there is insufficient information or we are unable to issue a quote, we will notify you without unnecessary delay.

Our normal inconel 625 quotation is based on FOB, so freight arrangements are typically made through a forwarder appointed by the customer. We will support your forwarder with the necessary local handling. If you would like greater convenience, we can also take responsibility for arranging the shipment and provide the freight cost.

The price of inconel 625 is strongly affected by the cost of the metals incorporated into the alloy. In particular, nickel, chromium, molybdenum, and niobium can significantly influence the total material cost. When their prices change, the cost of the alloy can change with them.

We have our own melting facilities for inconel 625, including over 30 vacuum smelting and electroslag remelting furnaces. The furnaces are available in 50 kg, 200 kg, 1,000 kg, and 5,000 kg capacities. By using the appropriate furnace for each order size, we can accept smaller MOQs.

We provide complete material test reports for inconel 625 before shipment. These reports identify the applicable standard and record chemical composition, mechanical properties, dimensions, and heat number to establish compliance.

Inconel 625 is produced under strict control of raw material proportions, with chemical analysis used to monitor its composition during melting. After completion, PMI testing is performed, and independent chemical analysis can be obtained from a third-party laboratory if necessary.